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熔體流動速率測定儀(熔融指數儀)

簡要描(miao)述:XNR-400D熔體(ti)(ti)流(liu)動(dong)速(su)率測定(ding)儀(熔融指數儀)是(shi)按照(zhao)GB/T3682-2000、ASTM D1238、JB/T5456、ISO1133標(biao)準,設計制造的用于測定(ding)熱塑性(xing)塑料熔體(ti)(ti)質量流(liu)動(dong)速(su)率(MFR)和(he)熔體(ti)(ti)體(ti)(ti)積流(liu)動(dong)(MVR)的儀器。

  • 產品型號:
  • 廠商(shang)性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-07-23
  • 訪(fang)  問  量:7808

詳細介紹

品牌AIRTIMES/中航時代價格區間1萬-3萬
產地類別國產

機臺(tai)型號:XNR-400D熔(rong)體(ti)流動速率測定儀(yi)(熔(rong)融(rong)指數儀(yi))

一(yi)、概述

XNR-400D熔體流動(dong)速率測(ce)定儀(熔融指數儀)是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238、JB/T5456、ISO1133標準,設(she)計制造的用(yong)于測定(ding)熱(re)塑性塑料熔(rong)體(ti)質(zhi)量(liang)流(liu)(liu)動(dong)速(su)率(MFR)和熔(rong)體(ti)體(ti)積流(liu)(liu)動(dong)(MVR)的儀(yi)器。測定(ding)熔(rong)體(ti)質(zhi)量(liang)流(liu)(liu)動(dong)速(su)率,采用(yong)手動(dong)和自(zi)(zi)動(dong)取樣,天平稱量(liang)的方式;測定(ding)熔(rong)體(ti)體(ti)積流(liu)(liu)動(dong)速(su)率是通過位(wei)移(yi)傳感器和自(zi)(zi)動(dong)計時系(xi)統,先測量(liang)出(chu)(chu)(chu)活(huo)塞移(yi)動(dong)規定(ding)距離(li)所需(xu)時間,然(ran)后根據(ju)公(gong)式計算出(chu)(chu)(chu)體(ti)積流(liu)(liu)動(dong)速(su)率。兩(liang)種測定(ding)方法的終結果由微型打(da)印機打(da)印出(chu)(chu)(chu)來(lai)輸出(chu)(chu)(chu)。

該儀器(qi)采(cai)用彩色觸摸屏顯(xian)示,PLC微控(kong)機控(kong)制,電路模(mo)塊化(hua),測量數據準確,操作簡單(dan),直觀明了,性能穩定可(ke)靠,它不(bu)僅適用于(yu)熔融(rong)溫(wen)度較(jiao)高的(de)聚碳酸酯(PC)、氟塑(su)料(liao)、尼龍(long)等工程(cheng)塑(su)料(liao),也使用于(yu)聚乙烯(PE)、ABS樹(shu)脂(zhi)等熔融(rong)溫(wen)度較(jiao)低(di)的(de)塑(su)料(liao)測試,廣泛應用于(yu)塑(su)料(liao)生產、塑(su)料(liao)制品(pin)、石油化(hua)工等行業(ye)以及大專院校、科研單(dan)位、商(shang)檢(jian)部門。

二、主要(yao)技術(shu)參數與工作條(tiao)件:

1、主要技術(shu)參數(shu)

(1)擠壓(ya)出(chu)料部分:

口(kou)模內徑(jing)      Φ2.095±0.005mm

口模長度(du)       8.000±0.025 mm

料筒內徑       Φ9.550±0.007 mm

料筒(tong)長度(du)       152±0.1 mm

活(huo)塞(sai)桿頭直徑   9.474±0.007 mm

活塞桿頭長度   6.350±0.100 mm

(2)試驗負荷質量(八級)

級別

質量kg

重量N

組     成

1

0.325

3.187

活塞桿+砝碼(ma)托(tuo)盤

2

1.200

11.77

0.325+0.875砝碼

3

2.160

21.18

0.325+1.835砝碼

4

3.800

37.26

0.325+3.475砝碼(ma)

5

5.000

49.03

0.325+ 4.675砝碼

6

10.000

98.07

0.325+4.675砝碼+5.000

7級(ji)

12.000

122.58

0.325+4.675 +5.000+ 2.500

8級(ji)

21.600

211.82

0.325+0.875+1.835+3.475+4.675+ 5.000+ 2.500+2.915

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   ;  活塞桿、組合砝碼質量的相對誤差(cha)均不大于±0.5%

(3)時(shi)間范圍:0~999s

(4)溫度控(kong)制范圍:50~450℃

  ;準確(que)度:±0.2℃   分辨(bian)率:0.1℃

(5)傳感(gan)器測量范(fan)圍(wei)0~40mm    精度±0.05mm

(6)時間測量范圍:0~999.99s    ;精度±0.1s

(7)外形尺寸(cun):(長(chang)×寬×高)550×370×600mm

(8)重量(kg):主機25kg    砝(fa)碼(ma)21.6kg    

 2、工作(zuo)環境條件:

(1)環境溫(wen)度為10℃~40℃;環境相(xiang)對濕度為30%~80%;周圍

 無腐蝕(shi)性介(jie)質,無較強(qiang)(qiang)的空氣對(dui)流;周圍無振動(dong)、無較強(qiang)(qiang)的磁

 場干擾(rao)。

(2)在穩固的基礎(chu)上(shang)正(zheng)確地(di)安裝并調至水平

(3)工作時無強(qiang)磁(ci)場干擾,空氣無強(qiang)對流;

(4)電(dian)源:220V±10%    50Hz

三、原理與結構

    熔體流動(dong)速(su)率儀(yi)實際上是一種塑料擠出機,它是在規定(ding)溫度條件(jian)

 下,用(yong)高溫加(jia)熱爐使被測(ce)物達(da)到熔(rong)融(rong)(rong)狀態。這種熔(rong)融(rong)(rong)狀態被測(ce)物在規

 定的(de)砝碼的(de)負荷重力下,通過(guo)一定內(nei)徑的(de)小孔(即(ji)口模)進行擠出試

 驗。熔(rong)體(ti)(ti)流動(dong)速率儀就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓(ya)力(li)下,熔(rong)體(ti)(ti)

 每10min通(tong)過(guo)標準口模的(de)質量(liang)或體(ti)積。前(qian)者被稱為熔體(ti)質量(liang)流動速(su)率

(MFR),單位(wei):克/10min。后者為熔體(ti)(ti)體(ti)(ti)積流動速率(MVR),單位(wei):

  立方厘米/10min。

    熔體流(liu)動速率不(bu)是聚(ju)合物的基本(ben)性質,它(ta)只表(biao)征聚(ju)合物熔體流(liu)動

性能。通過對它的測量,可以了解聚合(he)物分子量及其分布,交聯程度,

加(jia)工性能等。

本儀器由以下六個(ge)部分組(zu)成:

  • 基礎部分:包括位(wei)于儀(yi)器底部支撐及(ji)調節(jie)儀(yi)器水平的(de)四個調節(jie)螺桿及(ji)儀(yi)器的(de)基板
  • 熔爐(lu)(lu)部(bu)分(fen):它是儀器的的核(he)心部(bu)分(fen),包(bao)括用于裝試樣的料筒和料筒底部(bu)的口模,圓柱形的加熱體(ti)(ti)及套于其上(shang)的加熱套,爐(lu)(lu)內裝有溫度(du)傳(chuan)感器,以對爐(lu)(lu)體(ti)(ti)進行(xing)溫度(du)測量和控制。
  • 切斷擠(ji)出(chu)樣(yang)條部分:它位于(yu)熔爐底部,由刮(gua)刀、刮(gua)刀軸、和刮(gua)料電機(ji)組成,按動主機(ji)觸屏(ping)上“手(shou)動刮(gua)料”按鈕,既可切斷從口模中擠(ji)出(chu)的(de)樣(yang)條。
  • 控溫(wen)、測(ce)溫(wen)系(xi)(xi)統(tong)(tong):本控溫(wen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的溫(wen)度檢測(ce)元件(jian)采用Pt100鉑電

阻,通過溫控器模塊電(dian)路處理后,PLC微控機根據設定溫度(du)與爐內實際溫度(du)求出系統偏差(cha),利用PID算(suan)法求出(chu)輸出(chu)量,轉換(huan)成調(diao)功(gong)方(fang)式控(kong)制(zhi),通過控(kong)制(zhi)固態繼(ji)電(dian)器每秒鐘導(dao)通的次數來(lai)控(kong)制(zhi)溫度。

  • 定(活塞)位移裝(zhuang)置:其(qi)位于熔爐右側,由位移傳感器、傳感

器(qi)觸(chu)片、支架、鎖緊螺母等組成(cheng)。在測(ce)定(ding)熔體(ti)體(ti)積(ji)流動速率時用此(ci)裝置,使用時,將(jiang)(jiang)傳(chuan)感器(qi)桿上(shang)的(de)觸(chu)片放于1號砝碼(ma)的(de)引桿頭上(shang)進行測(ce)量,試驗完成(cheng)后(hou),松開(kai)鎖母,將(jiang)(jiang)其(qi)旋轉到(dao)熔爐的(de)后(hou)側,并(bing)鎖緊。

  • 測(ce)定結(jie)果的(de)輸出部分(fen):在(zai)測(ce)試的(de)基本(ben)操作完成后,把得到的(de)有(you)

關數據輸入到儀(yi)器內(nei),計(ji)算機經過(guo)計(ji)算后將測(ce)定結(jie)(jie)果(guo)由打印(yin)機打印(yin)出試驗結(jie)(jie)果(guo)。

四(si)、儀(yi)器的安(an)裝與(yu)調節

  ;  為了便于儀(yi)器的(de)包裝(zhuang)以及防止在(zai)運輸過程中零部件的(de)損傷,在(zai)儀(yi)

器(qi)裝箱時,將(jiang)有些零(ling)、部件單獨包裝,儀器(qi)到(dao)貨開箱后,先按(an)裝箱單

所注明的名(ming)稱(cheng)、數量(liang)把箱內(nei)的主機(ji)、零(ling)部件、各種(zhong)附件、技術資料等

清點準確,如有不(bu)符(fu)請及時與(yu)生產(chan)廠家聯(lian)系。當檢查無(wu)損、無(wu)誤(wu)后將

儀器置于穩固的工作臺(tai)上。

操作方法:1、把聯接(jie)口模擋板的推拉(la)桿向爐體內推入(ru),從料筒的

上端(duan)口(kou)(kou)向下看(kan),可看(kan)到口(kou)(kou)模擋板,已(yi)將料筒的下端(duan)口(kou)(kou)徑擋住約(yue)三分

之二,

                  

2、然后把水(shui)準(zhun)儀從(cong)料筒(tong)的(de)上端口(kou)插入料筒(tong),觀察水(shui)準(zhun)儀里的(de)水(shui)準(zhun)泡,

調(diao)節儀器基礎部分中的(de)四個調(diao)節螺桿將水準泡調(diao)到中間位(wei)置(這

樣做的(de)目的(de)是使料筒達(da)到鉛垂狀態,以免活塞引(yin)起過分(fen)的(de)摩(mo)擦及(ji)在重

的負(fu)荷(he)下彎(wan)曲)。取下水準儀

                  

      注意:在調節儀器(qi)(qi)期(qi)間,儀器(qi)(qi)不允許通電,否則將燒壞水準儀。

五、測(ce)定方(fang)法(fa)及(ji)操(cao)作(zuo)步驟(zou)

調節儀器完畢(bi),即可裝入口模進行測試。

1、熔(rong)體(ti)質量流(liu)動速率(MFR)的測定(ding)

1.1裝入口模

   ;用(yong)口(kou)模清理棒(bang)穿入口(kou)模孔中,從料筒(tong)的上端口(kou)裝(zhuang)(zhuang)入口(kou)模,并(bing)用裝(zhuang)(zhuang)料

 桿將其壓(ya)到與口模板接觸為止。

                 

1.2將活塞桿(一級砝碼)從料(liao)筒(tong)的上端口放入(ru)料(liao)筒(tong)中。

         

1.3插上電源插頭,打開電源開關。

點擊“觸(chu)摸進(jin)入>>”進(jin)入下面(mian)界面(mian)

 

 

 

 

 

點擊“質量(liang)法”方框進入試(shi)驗(yan)界面

 

 

 

 

 

 

 

“溫(wen)度(du)設(she)定(ding)(ding)”設(she)定(ding)(ding)恒溫(wen)溫(wen)度(du),點(dian)擊“溫(wen)度(du)設(she)定(ding)(ding)”右面的(de)方框(kuang)彈出數字鍵(jian)盤(pan),輸入所需要(yao)的(de)溫(wen)度(du),范圍為50~400℃,超出范圍提示錯(cuo)誤,正確后點(dian)擊“Enter”數字鍵(jian)盤(pan)關閉,溫(wen)度(du)設(she)定(ding)(ding)右面的(de)方框(kuang)變成(cheng)設(she)定(ding)(ding)的(de)溫(wen)度(du)

 

 

 

 

 

 

“實際溫(wen)(wen)度”顯示(shi)的是爐內的實時溫(wen)(wen)度。

“取(qu)樣(yang)時間(jian)”設(she)定刮料的(de)時間(jian)間(jian)隔(ge),點(dian)擊“取(qu)樣(yang)時間(jian)”右面(mian)的(de)方框(kuang)彈(dan)出(chu)數字鍵(jian)(jian)盤,輸框(kuang)變成設(she)定的(de)時間(jian)。正確(que)輸入(ru)后點(dian)擊“Enter”數字鍵(jian)(jian)盤關閉(bi)。

 “試(shi)(shi)驗計(ji)時(shi)”顯示的是(shi)試(shi)(shi)驗所需要的時(shi)間,范(fan)圍為0~999.9,單位為秒(miao)。點擊(ji)“試(shi)(shi)驗開始”后(hou)開始記(ji)時(shi),完成試(shi)(shi)驗次數后(hou)停止。

“取(qu)樣(yang)次數” 設(she)定刮(gua)料取(qu)樣(yang)的次數,點(dian)擊(ji)“試驗次數”右(you)面的方(fang)框彈出數字鍵盤(pan),輸(shu)入所需要的次數,范圍為(wei)0~5,正確后點(dian)擊(ji)“Enter”數字鍵盤(pan)關閉,試驗次數右(you)面的方(fang)框變成設(she)定的刮(gua)料的次數。

★ 試(shi)(shi)驗參(can)數在關機(ji)后將自動(dong)保存,下次(ci)試(shi)(shi)驗參(can)數相同時(shi)無(wu)須再次(ci)輸(shu)入。

“試驗(yan)開(kai)始”點擊后(hou)(hou)變(bian)成(cheng)底色(se)是紅色(se)的“試驗(yan)停(ting)(ting)止(zhi)”,刮料電機將(jiang)按照(zhao)設定時間和試驗(yan)次數完成(cheng)切料動(dong)作,完成(cheng)后(hou)(hou)“試驗(yan)停(ting)(ting)止(zhi)”又(you)變(bian)成(cheng)“試驗(yan)開(kai)始”。

“開(kai)始(shi)加(jia)熱(re)(re)”點擊(ji)后變(bian)成底色是(shi)紅色的“停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)(re)”,爐(lu)體開(kai)始(shi)加(jia)熱(re)(re),如需停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)(re)點擊(ji)“停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)(re)”,“停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)(re)”又變(bian)成“開(kai)始(shi)加(jia)熱(re)(re)”。

“試(shi)驗結(jie)果”點擊后進入到試(shi)驗結(jie)果界面(mian),在下節有(you)說明。

“返回(hui)”點擊后返回(hui)到試驗選擇(ze)界面。

1.4試驗(yan)參數設定好,點擊“開始加(jia)熱(re)”,當達到(dao)恒(heng)溫(wen)點以后(hou)彈出如下(xia)提示窗口

 

 

 

 

恒溫(wen)15分(fen)鐘(zhong)以后將此窗(chuang)口點擊(ji)關閉,取出(chu)活塞(sai)(sai)桿,用(yong)(yong)裝(zhuang)料斗將試樣(顆粒或粉末)裝(zhuang)入料筒,用(yong)(yong)裝(zhuang)料桿壓實,裝(zhuang)料過程(cheng)要(yao)在1分(fen)鐘(zhong)內完成,然后將活塞(sai)(sai)桿再裝(zhuang)入料筒中(zhong)。

當溫度恢復到設定溫度加減0.5℃時,可(ke)把試驗所(suo)需砝碼(負荷)加到活塞桿上(shang)。

1.5擠出樣條的切取:

當活(huo)塞桿下降到(dao)下環(huan)形標記(ji)與銅(tong)導套上(shang)平面平齊(qi)時,點擊 “試驗開始”,并將取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)盤放在(zai)出料口(kou)的(de)下方,此時刮刀轉(zhuan)動一次(ci),刮刀切(qie)下的(de)的(de)樣(yang)(yang)(yang)條不可用(yong),之(zhi)后每(mei)隔設(she)定的(de)時間自(zi)動切(qie)取(qu)(qu)一次(ci),直(zhi)至達(da)到(dao)取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)次(ci)數為(wei)止(zhi)。在(zai)整個的(de)取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)過程中,要保證能(neng)切(qie)取(qu)(qu)到(dao)無氣(qi)泡的(de)樣(yang)(yang)(yang)條3~5個(ge)。當活塞降到上環形標(biao)記與(yu)銅導套上表面相平時,停止樣(yang)條的切取(qu)。即:取(qu)樣(yang)應(ying)在活塞桿(gan)上的兩個(ge)環形標(biao)記間的進行。

            

1.6測定(ding)結果的打印輸出:

樣條冷(leng)卻(que)后,用天(tian)平(0.001精度)分別(bie)稱其質量,取其平均值。點擊“試驗結(jie)果”,進入到下面試驗結(jie)果界面:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

點(dian)擊(ji)“試驗負荷(he)”右面的(de)方框彈出數字鍵盤,輸入(ru)所加的(de)負荷(he)數值,正確后點(dian)擊(ji)“Enter”,鍵盤關閉。

點擊“試樣平均(jun)質量”右(you)面(mian)的(de)方框彈出數字鍵盤,輸入(ru)所(suo)稱(cheng)試樣的(de)平均(jun)質量數值,正(zheng)確后點擊“Enter”,鍵盤關閉(bi)。

輸入試樣平均質量后,MFR將自動(dong)計算出數(shu)值(zhi)。

點擊“打印(yin)”方框,打印(yin)機將測(ce)定結果(guo)打印(yin)輸(shu)出。

點擊“返回(hui)”可返回(hui)到質量法試驗界面(mian)。

在此(ci)界面點擊“時(shi)鐘設定”可進行年、月、日、時(shi)、分(fen)、秒的校正。

計算(suan)熔體(ti)質量(liang)流動速率(MFR)的公式(shi)如下,單位(wei)g/10min。

MFR( θ、mnom)=tref·m/t

式中:  θ—試驗溫度

mnom—試驗負荷kg

tref—參(can)比(bi)時(shi)間(10min)S (600s)

m—切段的(de)平均質量(liang)g

t—取(qu)樣時(shi)間間隔S

取2位有效數字表示(shi)計算結(jie)果,并記錄所使用的試驗(yan)條件(jian),如:190/2.16(即:試驗溫(wen)度/試驗負荷)。

2、熔體體積(ji)流(liu)動速率(MVR)的測定

試驗(yan)方(fang)法(fa):根(gen)據GB/T3682標準所述(shu),先“測量(liang)活塞移動規定距離所需的時間”,然后求得熔(rong)體(ti)體(ti)積流(liu)(liu)動速率值。如果被(bei)測試樣的熔(rong)體(ti)質量(liang)流(liu)(liu)動速率值>1g/10min≤20g/10min時,則測量活塞移動(dong)5mm所需(xu)的時間,被測(ce)物(wu)的熔(rong)體(ti)質量流動速(su)率>20 g/10min時,測量活塞移(yi)動10mm所需的(de)時間。

操(cao)作步(bu)驟

2.1在試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法選擇界(jie)面點擊“體(ti)積法”方(fang)框進(jin)入到下面界(jie)面,此界(jie)面為體(ti)積法試(shi)驗(yan)(yan)界(jie)面;

 

 

 

 

 

 

 

2.2輸(shu)入“溫度(du)設定”、“位(wei)移設定”、“試驗次數(shu)”( 如(ru)果已知材料的(de)熔融密度可將數值(zhi)輸(shu)入,在試驗結果中不輸(shu)入所切下的(de)試樣的(de)質量(liang),即(ji)可計算出MFR的(de)值(zhi)),此(ci)界面(mian)“溫度”框顯示的(de)是爐(lu)內的(de)實(shi)時溫度。試驗參數全部(bu)設定完成,點(dian)(dian)擊“開(kai)始(shi)加(jia)熱”, “開(kai)始(shi)加(jia)熱”變成“停止加(jia)熱”,當達到恒(heng)溫點(dian)(dian)以后彈出提示窗,恒(heng)溫15分鐘(zhong)之后將(jiang)此(ci)窗口點(dian)(dian)擊關閉,取出活(huo)塞桿(gan)(一級(ji)負荷(he)),將(jiang)事先(xian)準(zhun)備好的(de)試樣用裝料(liao)斗和裝料(liao)桿(gan)逐次裝入(ru)(ru)并(bing)壓實(shi)在(zai)料(liao)筒中,裝料(liao)過(guo)程要在(zai)1分鐘(zhong)內完成,然后將(jiang)活(huo)塞桿(gan)再放入(ru)(ru)料(liao)筒中。

               

當溫度恢復到設定(ding)溫度加減0.5℃時,松開位移(yi)傳感器支(zhi)架上的(de)鎖(suo)緊母。

           

將位(wei)移(yi)傳感器盒轉至儀器右側(ce),把(ba)位(wei)移(yi)傳感器滑動塊輕(qing)輕(qing)提起到(dao)上端(duan),將1號砝(fa)(fa)碼(ma)的引桿頭壓在(zai)觸(chu)片的磁鐵上(shang)(使(shi)觸(chu)片與砝(fa)(fa)碼(ma)一(yi)同向下運動),隨(sui)后(hou)鎖緊鎖緊母使(shi)傳感器(qi)盒固(gu)定。

        

2.3當活塞桿上的(de)下環形(xing)標記距銅(tong)導套上表面8~10mm處時,點(dian)擊 “位(wei)移清零”及 “試驗(yan)開始”. “試驗(yan)開始”變成 “試驗(yan)停(ting)止”,如下。要注意(yi)使觸(chu)(chu)片位(wei)于傳(chuan)感器盒開口的中間,以防止觸(chu)(chu)片與傳(chuan)感器盒產生(sheng)磨擦。

         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(四(si))試驗(yan)結(jie)果的測(ce)定和打印輸出:

當測試(shi)后,點擊“試(shi)驗(yan)結(jie)果”方框進(jin)入下面(mian)界面(mian)

此界面為試(shi)(shi)驗(yan)結果界面,體積法試(shi)(shi)驗(yan)的MVR已(yi)自(zi)(zi)動計算出(chu)數值,將(jiang)“試(shi)(shi)驗(yan)負(fu)荷”、“橫截面積”(輸(shu)入(ru)0.711)“試(shi)(shi)樣平均(jun)質(zhi)量”輸(shu)入(ru),熔(rong)融密(mi)度和(he)MFR自(zi)(zi)動計算出(chu)數值,如(ru)熔(rong)融密(mi)度已(yi)知(zhi)不需輸(shu)入(ru)平均(jun)質(zhi)量MFR將(jiang)自(zi)(zi)動計算出(chu)。點擊(ji)“打(da)印”方框(kuang)儀(yi)器開(kai)始打(da)印試(shi)(shi)驗(yan)結果,打(da)印機將(jiang)打(da)印出(chu)熔(rong)體質(zhi)量流動速率數值是(shi)有效的。

★ 儀器在關機后將(jiang)自動保(bao)存上次的(de)試驗參(can)數和試驗結果(guo)。

 

 

 

 

 

 

 

附:(1)計(ji)算熔體(ti)體(ti)積流動速率(MVR)的公式,單位:立方厘米(mi)/10分鐘(zhong)。

MVR( θ、mnom)=A·tref·L/t

   式中(zhong):

θ—試驗溫度℃

mnom—試驗負荷kg

 

A—活塞和料(liao)筒的截面積平均值(等于0.711平方厘(li)米(mi))

tref—參比時(shi)間(jian)(10min)S(600s)

t—各個測量時間的(de)平均值S

L—活(huo)塞(sai)移動規定(ding)距離(li)(0.635cm或2.54cm)

(2) 利用下面公(gong)式計算熔體(ti)質量流動速率(lv)(MFR),單位(wei)g/10min

MFR( θ、mnom)=A·tref·L·P/t

   式中(zhong):θ—試(shi)驗溫度℃

mnom—試驗負(fu)荷kg

A—活塞和料筒的截面(mian)積平均值(zhi)(等于0.711平方厘(li)米)

tref—參比時間(jian)(10min)S(600s)

t—各個(ge)測量(liang)時(shi)間的平均(jun)值(zhi)S

L—活塞(sai)移動規定距離(0.635cm或(huo)2.54cm)

(3)熔融(rong)密度(du)

在計算出(chu)MVR值后(hou),再乘以P即得出(chu)MFR值。P為熔體在測量(liang)溫度下(xia)的密度,單位:克/立方厘米(mi)。

P=m/0.711L

m—稱量測得的(de)活(huo)塞移動L厘(li)米時擠出的(de)試樣平均(jun)質量。

至此,兩種測定方法介紹完畢。

六、測試后的清理

(1)測(ce)試完成后(hou),擠出(chu)(chu)余料,取下(xia)砝碼。帶上事先準備好的(de)手套,拿(na)下(xia)導套,取出(chu)(chu)活塞(sai)桿趁熱(re)將其(qi)擦拭(shi)干凈;

注意: 在(zai)做體(ti)積法(fa)試驗結(jie)束時,請先把位移傳感器(qi)滑動塊磁鐵與一級(ji)砝(fa)碼的(de)引桿頭分開, 將位移傳感器(qi)盒移至儀器(qi)后側.

(2)把(ba)推拉桿向外拉出,用(yong)裝料(liao)(liao)桿輕輕壓(ya)出口模,并立(li)即(ji)用(yong)口模清理(li)棒捅出孔內(nei)的試料(liao)(liao),再(zai)用(yong)棉布將(jiang)口模孔、外表擦凈,之后將(jiang)裝料(liao)(liao)干擦凈;

(3)把(ba)紗布(或(huo)口罩布)纏繞在料筒(tong)清洗桿上,擦(ca)拭料筒(tong),反復擦(ca)拭直(zhi)至干凈為止;

(4)關閉儀器電(dian)源開關,拔下電(dian)源插(cha)頭。

七、注(zhu)意事項

(1)測(ce)試(shi)(shi)前要檢查刮刀是否調(diao)(diao)好,調(diao)(diao)試(shi)(shi)方(fang)法是:裝上口(kou)(kou)模、活塞桿(gan)、導(dao)套,把所需的試(shi)(shi)驗負(fu)荷加到活塞桿(gan)上后調(diao)(diao)整刮刀,使(shi)其刀口(kou)(kou)與口(kou)(kou)模平行相切,并能順利的通(tong)過為止。此外(wai)要注意(yi)及時磨削用(yong)鈍的刀口(kou)(kou)。

(2)裝(zhuang)料(liao)完成后,要用裝(zhuang)料(liao)桿壓(ya)實,以防產(chan)生(sheng)氣泡(pao)。

(3)清理(li)和測試操作(zuo)中應帶手套,以防燙傷。

(4)做(zuo)完試驗(yan)必須及時清理干凈(料(liao)筒、口模、活塞等),保持儀(yi)器(qi)清潔,以免影響(xiang)下次測試結果(guo)。

(5)儀器所需的單相三芯插座(200V、5A )的接(jie)地(di)極一定要(yao)牢(lao)固(gu)接(jie)地(di)。

(6)正常工作(zuo)中(zhong),若(ruo)爐(lu)溫(wen)大(da)于400℃,則軟件保(bao)護,中斷加(jia)熱并發出報警。

(7)本機采用(yong)液晶觸(chu)摸屏(ping)一定要保(bao)持屏(ping)面(mian)的清潔,用(yong)手指(zhi)點(dian)擊時要輕擊,不(bu)要用(yong)力過(guo)大以免造成屏(ping)幕的損壞(huai)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試驗參考指(zhi)南

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                           

MFR/(g/10min)

MVR/(cm3/10min)

料(liao)筒(tong)中樣品質量(liang)

g

擠出物切斷時間間隔

s

>0.1,≤0.15

3—5

240

>0.15,≤0.4

3—5

120

>0.4,≤1

4—6

40

>1,  ≤2

4—6

20

>2,  ≤5

4—8

10

>5d

4—8

5

 

a如果(guo)測得的數值(zhi)小(xiao)于0.1g/10min(MFR)或大于0.1cm3/10min,(MVR)建議不測熔體流(liu)動速(su)度。MFR>100 g/10min時(shi)(shi)(shi),僅當計時(shi)(shi)(shi)器(qi)的分辨率(lv)為0.01s且使用方(fang)法(fa)B時(shi)(shi)(shi),才可以使用標準口(kou)模。或者,在方(fang)法(fa)A中使用半口(kou)模

b當材料密(mi)度大于1.0g/cm3時(shi),可能需(xu)增加試樣(yang)量(liang)。低密度試樣(yang)用(yong)少的試驗量(liang)。

c樣量是(shi)影響(xiang)試驗(yan)重復性的重要因素,因此需要將試樣量的變化控(kong)制在0.1g以(yi)減少試驗(yan)間(jian)的差(cha)異。

d測(ce)定(ding)MFR>10g/10min的(de)試樣時,為獲得足夠的(de)準(zhun)確度,要怎麼進一步(bu)提高測(ce)量(liang)時間(jian)的(de)精度并且選(xuan)用更長(chang)的(de)切(qie)斷時間(jian)間(jian)隔,什使用方法B

e當(dang)使用半口(kou)模時,應適當(dang)增加試(shi)(shi)樣量以彌(mi)補(bu)口(kou)模減少的(de)體積,所需額外試(shi)(shi)樣的(de)體積約為0.3cm3

f切(qie)斷時間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隔(ge)應(ying)滿足擠出(chu)料條的長(chang)度在10-20mm之(zhi)間(jian)(jian)(jian),在此條件(jian)下操作,特(te)別是對于(yu)測(ce)量擠出(chu)切(qie)斷時間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隔(ge)較短的高MFR試樣(yang)時,有時可能無(wu)法實現。采(cai)用更長(chang)的時間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隔(ge)可以減少試驗誤差(cha)。儀器(qi)分(fen)辨率對誤差(cha)的影響根據儀器(qi)的不(bu)同而不(bu)同,可通過不(bu)確定度預估分(fen)析來進行評估。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

不(bu)同材料熔體流動速率所(suo)需溫度及負(fu)荷(he)

材料

相關(guan)標(biao)準

測定熔體流動速率的試(shi)驗條(tiao)件

條件(jian)代號

試驗溫度T/

標稱負荷(組(zu)合)m/kg

ABS

GB/T20417

U

220

10

ASA,ACS,AEDPS

ESO6402

U

220

10

E/VAC

GB/T39204

D

190

2.16

B

150

2.16

Z

125

0.325

MABS

ISO10366

U

220

10

PB

ISO8986

D

190

2.16

F

190

10

GB/T19473

T

190

5

ISO15494

D

190

2.16

T

190

5

PC

ESO7391

W

300

1.2

PE

GB/T1845

E

190

0.325

D

190

2.16

T

190

5

G

190

21.6

SH/T1758

T

190

5

SH/T1768

T

190

5

GB/T13663

T

190

5

GB15558

T

190

5

GB/T28799

T

190

5

ISO15494

T

190

5

PMMA

GB/T15597

N

230

3.80

POM

GB/T22271

D

190

2.16

PP

GB/T2546

M

230

2.16

P

230

5

SH/T1750

M

230

2.16

GB/T18742

M

230

2.16

ISO15494

M

230

2.16

T

190

5

PS

GB/T6594

H

200

5

PS-1

GB/T18964

H

200

5

SAN

GB/T21460

U

220

10

 

 

 

 

料筒清理棒

 

裝料(liao)桿

 

         裝料斗              口模        刮刀(dao)已安裝在主機上(shang)

 

           取樣盤(pan)           水準儀(yi)支架(jia)   水準儀(yi)  口(kou)模清理棒

 

                         一級(ji)砝(fa)碼

 XNR-400D熔體流動速率(lv)測定儀

配(pei)置清單

序號

名稱

單位

數量

備注

1

主機

1

 

2

砝碼

1

計7件

3

砝碼托盤+活塞桿

1

一級砝碼

4

刮刀

1

在主機上

5

口模清理棒

1

 

6

裝料桿

1

 

7

料筒清洗桿

1

 

8

口模

1

 

9

水準儀

1

 

10

水準儀支架

1

 

11

取樣盤

1

 

12

電源線

1

 

13

裝料斗

1

 

14

鑷子

1

 

15

繃帶

1

 

16

說明書

1

 

17

合格證

1

 

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