GB/T8815電線電纜用軟聚(ju)氯乙烯塑(su)料的(de)介電強度、體積電阻率、介質損(sun)耗因(yin)數、氧指(zhi)數、拉伸強度、沖擊催化、熱(re)變形測試標準

用(yong)到的儀器有：

一、范圍：

本標準規定了(le)電(dian)線電(dian)纜(lan)(lan)用(yong)軟聚氯(lv)乙烯(xi)塑料（以下(xia)簡稱聚氯(lv)乙烯(xi)電(dian)纜(lan)(lan)料）的分類和命(ming)名(ming)、外觀(guan)和顏色、要求、試驗方法、檢驗規(gui)則(ze)及標志、包裝、運輸、貯存。

本標(biao)準適用于以聚(ju)氯乙烯樹脂為主(zhu)要原料，加入增塑(su)劑(ji)、穩定劑(ji)等助劑(ji)，經混合、塑(su)化、成(cheng)粒而(er)制得的(de)電線電纜用軟(ruan)聚(ju)氯乙烯塑(su)料。

二、規范性引用(yong)文件：

下列文件(jian)中(zhong)的(de)(de)條(tiao)款(kuan)(kuan)通過本標準的(de)(de)引用(yong)而成(cheng)為本標準的(de)(de)條(tiao)款(kuan)(kuan)。凡(fan)是注日期的(de)(de)引用(yong)文件(jian)，其隨后(hou)所有的(de)(de)修改單(不包(bao)括勘誤的(de)(de)內容(rong))或修訂版(ban)(ban)均不適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準，然而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)(biao)準達成協議的各方(fang)研究(jiu) 是否可使用(yong)這些(xie)文件的新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)。凡是不注日期(qi)的引用(yong)文件，其新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準。

GB/T 1033—1986  塑料密(mi)度(du)和相對密(mi)度(du)試驗(yan)方法

GB/T 1040.3—2006  塑料拉(la)伸性(xing)能的測定第(di)3部(bu)分(fen)：薄(bo)膜(mo)和薄(bo)片的試驗(yan)條件（ISO 527-3: 1995,IDT)

GB/T 1408.1—2006  絕(jue)緣材料電氣強度(du)試(shi)驗方法第1部(bu)分(fen)：工頻下試(shi)驗（IEC 60243-1:1998, IDT)

GB/T 1409—2006  測量電(dian)氣絕(jue)緣材料(liao)在工頻(pin)、音頻(pin)、高頻(pin)(包括米(mi)波波長在內）下電容率和介(jie)質損(sun)耗因數的(de)推薦方法（IEC 60250:1969，MOD)

GB/T 1410—2006  固體絕緣材料體積電阻(zu)率和表面電阻(zu)率試驗方法(fa)（IEC 60093:1980，IDT)

GB/T 2406—1993  塑料燃燒性能試驗方(fang)法(fa)氧(yang)指數法(fa)

GB/T 2951.7—1997  電纜絕緣和護套(tao)材料(liao)通用(yong)試驗方法  第3部分(fen)：聚(ju)氯乙烯混合(he)料試驗 方法  第2節(jie):失重試驗  熱穩定(ding)性試驗

GB/T 5470—1985塑料沖(chong)擊(ji)法脆化溫度的測定

三、分(fen)類和命(ming)名：

3.1  分類(lei)

聚氯乙(yi)烯電纜料(liao)按用途(tu)分為絕緣級和護層級兩類。

3.2  命(ming)名

根(gen)據導體(ti)的(de)工作溫度等級和使用(yong)用(yong)途，由漢語(yu)拼(pin)音(yin)字頭(tou)和數(shu)字組成不同的(de)型號。 漢語(yu)拼(pin)音(yin)字頭(tou)和數(shu)字含義如下：

——J:絕緣級(ji)；

——H:護層(ceng)級；

——R:柔軟；

——GD:髙電性能；

——I :工型；

——II:II型；

——70、90:耐熱等級。

型號編(bian)制(zhi)及(ji)示(shi)例如下：

示例JGD-70 70°C高電(dian)性能絕緣級軟聚氯(lv)乙烯塑料

3.3 聚(ju)氯乙烯電纜料各(ge)品種的(de)型號及名稱

聚(ju)氯乙烯電纜料各品種(zhong)的型號及名稱見(jian)表1。

表1 聚氯(lv)乙烯電纜(lan)料各品種的型號及名稱

3.4 聚氯(lv)乙烯電(dian)纜料各品(pin)種(zhong)的主要用途

聚氯(lv)乙烯電纜料各(ge)品種的主要用途見表2。

表2  聚氯乙烯電(dian)纜料各(ge)品種的主(zhu)要用途

四、外形和顏色：

4.1 外形

聚(ju)氯乙烯電(dian)纜料約為4 mmX4 mmX3 mm的(de)方形(xing)粒狀物(wu)或具有(you)相當大小的(de)圓柱(zhu)形(xing)粒狀物(wu)。

4.2 顏色(se)

絕(jue)緣(yuan)級聚氯乙烯電纜(lan)料的顏色(se)(se)(se)(se)為紅色(se)(se)(se)(se)、黑色(se)(se)(se)(se)、黃色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)、棕色(se)(se)(se)(se)等。

護層級聚(ju)氯(lv)乙烯電纜料的顏色(se)(se)(se)為黑(hei)色(se)(se)(se)、白(bai)色(se)(se)(se)、灰色(se)(se)(se)等。

其他顏色由(you)用戶與生產廠雙(shuang)方(fang)協商確定。

五(wu)、要求：

5.1外觀

聚(ju)氯(lv)乙烯電(dian)纜料應塑化良好、色澤(ze)均勻，不應有(you)明顯的(de)雜質。

5.2性能

聚氯乙烯電(dian)(dian)纜料的機(ji)械(xie)物理性(xing)能(neng)(neng)與(yu)電(dian)(dian)性(xing)能(neng)(neng)應(ying)(ying)符(fu)合表(biao)3的規定(ding)，老化后(hou)的機(ji)械(xie)物理性(xing)能(neng)(neng)應(ying)(ying)符(fu)合表(biao)4 的規定(ding)。

表(biao)3  聚氯乙烯電纜料的機械物(wu)理(li)性(xing)能與電性(xing)能

表4  老化(hua)后聚氯乙烯電纜料的機械物理性能

六、試(shi)驗方法：

6.1 外(wai)觀(guan)檢查

在自然(ran)光線下，用(yong)肉眼(yan)觀察(cha)。

6.2 試樣(yang)制備

將粒料混合后在溫度為（165±5)°C的(de)塑煉機上煉塑5 min?10 min，再在溫(wen)度為（165士5)°C的(de)液(ye)壓(ya)機中(zhong)按不加壓(ya)預熱、恒溫加壓(ya)、加壓(ya)冷(leng)卻(que)的(de)順序壓(ya)制15 min?20 min，出模。

試片(pian)厚度(du)應符(fu)合各試驗項目的規定。

6.3 拉伸強度和斷裂拉伸應變(bian)的測定

按GB/T 1040. 3—2006的(de)規定(ding)進(jin)行(xing)，試樣為(wei)5型，厚度(du)為(wei)（1. 0±0. l)mm，拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫(wen)度為（23±2)°C，相對濕度為(wei)45%?55%的環境狀態調節不少(shao)于4 h。

6.4 熱(re)變形(xing)的(de)測(ce)定

6.4.1試樣

直徑為12 mm的圓(yuan)形片(pian)，或邊(bian)長為12 mm的正方形片，厚度為(wei)（1.25±0.15)mm。

6.4.2試驗裝置 

試驗裝置(zhi)見圖1。

1——夾板(ban)；

2——定位螺(luo)栓(shuan)；

3——托重螺栓；

4——重錘；

5——圓柱(zhu)形壓棒；

6——試樣；

7——水平支(zhi)架。

圖1  熱(re)變形試驗設備

該裝(zhuang)置由以下部分組成：

a) 機架，由夾板和定位螺栓組成(cheng)；

b) 圓(yuan)柱形重錘，其(qi)質量應(ying)使作用(yong)于(yu)圓(yuan)柱形壓棒上的(de)向下總壓力為(wei)（3. 50±0. 02)N；

c) 圓(yuan)柱形壓棒，端部為平面(mian)，直徑(jing)為（3.15±0.03)mm；

d) 水平(ping)支架，供放置試(shi)樣(yang)用(yong)。

裝配圓(yuan)柱形壓(ya)棒、機(ji)架和(he)圓(yuan)柱形重錘時(shi)，應使重力中心(xin)處于壓(ya)棒下端(duan)；而且當(dang)壓(ya)棒下端(duan)處于試(shi)樣中心(xin)時(shi)，它(ta)不與設備的其他部分(fen)接觸(chu)。為防止擺動，可安裝導向(xiang)裝置(zhi)。

6.4.3試驗(yan)步驟

在室溫下(xia)測(ce)量試樣加(jia)壓處的厚度。如果用千分表，應有適(shi)當大小(xiao)的接觸點，而且只能對試樣施加(jia)輕微的壓力。將試驗(yan)裝置和試樣分開放人(ren)烘箱(xiang)內，放置位置應無振動，保(bao)持溫度為（120±2)°C。lh后(hou)，將試(shi)樣(yang)放在水平支架上，裝到圓(yuan)柱形重錘(chui)到試(shi)樣(yang)加壓處，再(zai)恒溫1 h。從烘箱(xiang)中取(qu)出整個試驗(yan)裝置(zhi)，在(zai)室溫下冷卻1 h。然后取下(xia)試樣(yang)，立(li)即用試驗(yan)開始(shi)時所(suo)用儀器測(ce)量試樣(yang)變形部分的厚度(du)。

6.4.4試(shi)驗(yan)結果的計算及評定(ding)

熱(re)變形A以(yi)％計，按(an)式(shi)(1)計算

式中：

d0——試樣原始厚度，單位為毫米(mm) ；

d——試(shi)樣(yang)試(shi)驗后厚(hou)度(du)，單位(wei)為毫米(mm)。

試(shi)(shi)驗結果取兩個(ge)試(shi)(shi)樣的算術平均值(zhi)。如果兩個(ge)試(shi)(shi)樣結果的偏差在其(qi)平均值(zhi)的10%以上(shang)，則試(shi)(shi)驗無效，應重新取樣進行(xing)試(shi)(shi)驗。

6.5沖擊脆化性能的(de)測定

按GB/T 5470—1985以斷裂根數不大(da)于50%為(wei)通過。

6.6 200 熱穩定(ding)時間(jian)的測定(ding)

6.6.1試驗(yan)裝置

見(jian)圖2,試(shi)驗(yan)裝置(zhi)由以下(xia)部分組成：

a) 玻璃燒杯，容量1000 mL，杯(bei)蓋中間有(you)一個放(fang)溫(wen)度計的(de)小孔(kong)，周圍有(you)六個放(fang)試管的(de)小孔(kong)；

b) 玻璃(li)試管，內徑12 mm?13 mm，高95 mm。試管上(shang)刻有兩條環行標記(ji)(ji)，下(xia)標記(ji)(ji)距管底(di)30 mm，上標記距管底70 mm；

c) 溫度計，高(gao)刻度300 °C，精度為 1 °C。

單位為毫米

1——溫度計(ji)；

2——試管；

3——剛果紅試紙(zhi)；

4——試樣。

圖2  熱(re)穩定(ding)試驗裝置

6.6.2 70 °C產品系(xi)列及HI-90的熱(re)穩定(ding)時間(jian)的測定(ding)

將粒狀(zhuang)試樣放在試管內至下標(biao)記水平面(mian)處。再把寬(kuan)為^{5 mm}的剛果紅試紙環放(fang)在(zai)試管內，使(shi)試紙 環的下邊(bian)緣在(zai)上標記處。然(ran)后用(yong)軟(ruan)木塞或膠塞塞住試管，放(fang)入盛有甘油（油位應使(shi)試樣全部浸入）的溫 度為(200±2)°C的(de)(de)燒杯內，開始(shi)計時(shi)，準確到分(fen)。到剛(gang)果紅試紙下邊緣開始(shi)變藍時(shi)所(suo)經(jing)過的(de)(de)時(shi)間即為熱 穩定時(shi)間。試驗結果取(qu)兩個試樣(yang)的(de)(de)算術平均值(zhi)。

6.6.3 J-90與HII-90的200°C熱(re)穩定時(shi)間的測(ce)定 

按(an) GB/T 2951. 7—1997 進行。

6.7體積電阻率(lv)的測定(ding)

6.7.1試樣

試樣厚度(du)為（l.0±0.l)mm。測20 °C時體積電(dian)阻率，試樣(yang)應(ying)在(20±2)°C的蒸(zheng)餾水(shui)中浸泡24 h，擦(ca)干后立(li)即進(jin)行；測工作(zuo)溫度時(shi)體積電(dian)阻率，試樣應在(zai)試驗溫度的烘箱中恒(heng)溫1 h后立即(ji)試驗(yan)。

6.7.2試驗(yan)條(tiao)件(jian)

電極(ji)處(chu)理:測工作溫度(du)(du)時體(ti)積電阻率所用(yong)電極(ji)應(ying)在溫度(du)(du)為試驗(yan)溫度(du)(du)中(zhong)恒溫1 h。

除上述(shu)條件外(wai)，其他(ta)均按(an)GB/T 1410—2006的規定進行。試(shi)驗(yan)電壓為1000 V。

6.8介(jie)電(dian)強度的測定

按GB/T1408.1—2006的規定進行。試樣厚度為(wei)（1.0±0.1)mm。電極選(xuan)用25 mm的(de)對稱電極。由零開始，以2 kV/s均勻的速率上升直至(zhi)擊穿發生。在進行試驗時，變(bian)壓器油要(yao)求(qiu)清(qing)潔、新(xin)鮮。

6.9介質損耗因(yin)數的(de)測(ce)定

按(an)GB/T 1409—2006的(de)規定進行。試片厚度為（1.0±0.l)mm。

6.10相對密(mi)度(du)

按GB/T 1033—1986中(zhong)A法——浸(jin)漬法進行。試樣制備按(an)6. 2進行。

6.11氧指數

按 GB/T 2406—1993 進行。

6.12熱老化性能的測定(ding) 6.12.1試驗設備

自然通風的(de)電熱老(lao)(lao)(lao)(lao)化箱(xiang)。應(ying)(ying)使進人老(lao)(lao)(lao)(lao)化箱(xiang)內(nei)(nei)的(de)空氣均勻(yun)流(liu)過試樣表面，然后從老(lao)(lao)(lao)(lao)化箱(xiang)頂部附近排出。在規定的(de)試驗溫度下，老(lao)(lao)(lao)(lao)化箱(xiang)內(nei)(nei)空氣每小時更換次(ci)數應(ying)(ying)不(bu)小于8次(ci)，不(bu)大于20次(ci)。老(lao)(lao)(lao)(lao)化箱(xiang)內(nei)(nei)不(bu)得(de) 采用風扇或(huo)鼓風機(ji)。此外，還應(ying)(ying)配備(bei)如下設備(bei)和器具：

a) 分析天平，精度為(wei)0.1 mg；

b) 材料試驗機(ji)；

c) 裝有硅膠或類(lei)似(si)干(gan)燥劑(ji)的干(gan)燥器。

6.12.2試(shi)驗步(bu)驟

將試樣放入(ru)干(gan)燥器(qi)內，在環(huan)境溫度中保持(chi)不少于20 h，取出后(hou)立即(ji)稱量。然后(hou)把試(shi)樣垂直懸掛在(zai)(zai)老化箱中部，使其處于有效工作區內。按規定溫(wen)(wen)度(du)和時(shi)間處理后(hou)，立即(ji)從老化箱中取出，放回干(gan)燥器中。在(zai)(zai)環境溫(wen)(wen)度(du)下放置(zhi)20 h后再稱量，在(zai)拉力試(shi)驗前，每個啞鈴試(shi)片(pian)的中央(yang)應標上兩個參考記號，并與熱老 化(hua)前試(shi)樣(yang)同時(shi)按(an)5.2進行(xing)拉(la)伸強度和斷(duan)裂拉(la)伸應變的(de)測(ce)(ce)定，老(lao)化(hua)試樣的(de)截面積應在(zai)老(lao)化(hua)處理前測(ce)(ce)量(liang)。在(zai)老(lao)化(hua)箱中(zhong)試樣相互間距應不(bu)小于20 mm，試(shi)(shi)樣(yang)中任何一個要用于失重試(shi)(shi)驗時，則這些試(shi)(shi)樣(yang)所占(zhan)老化 箱的(de)容(rong)積應(ying)不大于0.5%。不同(tong)配方(fang)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)不能同(tong)時試(shi)(shi)驗。

6.12.3試驗結果的計算

試驗結果按(an)式(2)?式(4)計算：

式中：

V1——熱老化(hua)拉伸(shen)強度變化(hua)率，％；

——熱老化前拉(la)伸強度，單位(wei)為兆帕(MPa)；

t1——熱老化(hua)后拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

V₂——熱(re)老化斷裂(lie)拉伸應變變化率，％ ；

t1——熱(re)老化后斷裂(lie)拉(la)伸應(ying)變，％；

to——熱老化前斷裂(lie)拉伸應變，％；

A——熱(re)老化質(zhi)量(liang)損失，單位為克每平方米(g/m²)；

G0——熱老化前試樣質量，單(dan)位為克(ke)(g)；

G1——熱(re)老化后試樣質量(liang)，單位為克(ke)(g)；

S——試樣表面積，單位為平方米(m²)。

試樣(yang)表面積S按式(5)進行(xing)計算：

式中(zhong)：

d——試樣厚度，單位為米(m)。

質(zhi)量損失(shi)的試(shi)驗結果取五個試(shi)樣的算術平均值。

七(qi)、檢驗規則(ze)：

7.1組批

聚氯乙(yi)烯電纜(lan)料檢驗以(yi)批(pi)為單位。連續(xu)生產的同(tong)一工藝、同(tong)一品(pin)種、同(tong)一顏(yan)色的聚氯乙(yi)烯電纜(lan)料為 一批(pi)，每(mei)批(pi)質(zhi)量不超過20 t；若(ruo)班產量超過20 t，則(ze)以班產(chan)量為(wei)一批(pi)。

7.2取樣(yang)

每批隨機抽取3包，從3包中各抽取1 kg樣(yang)品，先檢驗外觀，判為合格后再進行混(hun)合，以(yi)備其他(ta)項目的測試。

7.3檢驗規則

7.3.1出廠檢驗

每批聚氯(lv)乙烯電纜料出廠時(shi)應進行(xing)出廠檢(jian)驗。檢(jian)驗項目應包括：

a) 絕緣級:沖(chong)擊脆化性能(neng)、20 °C時(shi)體積電(dian)阻(zu)率、工作溫度時(shi)體積電(dian)阻(zu)率和介(jie)電(dian)強度；

b) 護(hu)層級:拉伸強度、斷(duan)裂拉伸應(ying)變、沖(chong)擊脆化性(xing)能。

7.3.2型(xing)式(shi)檢驗

型式檢驗為技術要求(qiu)中規定的全(quan)部項目。有下列情況(kuang)之一(yi)者(zhe)，應(ying)進(jin)行型式檢驗：

a) 新(xin)產品(pin)或老產品(pin)轉(zhuan)廠生產的(de)試(shi)制定型(xing)鑒定；

b) 正式(shi)生產后，當原料(liao)、配(pei)方或工藝(yi)條件改(gai)變時；

c) 正常生產時，每半年進行(xing)一次；

d) 產(chan)品長期停(ting)產(chan)后，恢(hui)復(fu)生產(chan)時；

e) 出(chu)廠檢驗結果(guo)與正常生產(chan)檢驗結果(guo)有較大差異時；

f） 國家質量監督檢(jian)驗機(ji)構(gou)提出(chu)時。

7.4結果判定

檢驗(yan)結果如有任何一項(xiang)(xiang)性能(neng)不(bu)合(he)(he)格，需重(zhong)復試驗(yan)。從(cong)兩倍數量的包(bao)裝(zhuang)件中隨機(ji)抽(chou)取粒料，對不(bu)合(he)(he)格項(xiang)(xiang)目進行復驗(yan)。經復驗(yan)合(he)(he)格后該批為(wei)合(he)(he)格批，如仍不(bu)合(he)(he)格，該批為(wei)不(bu)合(he)(he)格批。

八、標(biao)志、包裝、運輸、把存：

8.1 標(biao)志(zhi)

包裝袋上應標明：生產(chan)廠名稱、產(chan)品品種及型號、批(pi)號、顏色、制造日(ri)期、凈重、本(ben)標準編號，并加貼顏色標志。

8.2包裝

聚氯(lv)乙(yi)烯電(dian)纜料(liao)裝在塑料(liao)內襯袋中，外用編織復合袋或經供需雙方同意的其他包裝方式(shi)。每袋凈 重(zhong)(25. 0士0. 2)kg，或者其他經供需雙方協商的包裝質(重)量。每噸不允許有負公差。

8.3運(yun)輸

聚氯乙烯電纜料在運輸過程中不應(ying)受日曬雨淋(lin)。

8.4貯存(cun)

聚氯乙烯(xi)電纜(lan)料應(ying)貯存在清潔、陰涼、干燥(zao)、通風的庫房內。貯存期(qi)(qi)限從(cong)生產日期(qi)(qi)起為兩年。